編者按：同和紡機自1998年注冊成立近一年來，一直堅持走科學創新發展帶動道路。從羅拉、搖架到協調一致紡，經久耐用穩定，各個商品都制成了全球世界級牌子。在2015年，同和集團的又正式即日起即日起參與電腦機箱生育，之前在化工全球還都存在不在少數回應系統聲音，時直到今天日，不能了回應，反之使企業深刻印象取得到同和集團的羅拉、搖架、協調一致紡兩位一體式的專件商品在電腦機箱研發上的重要優越性，更使企業聽到了同和集團的頑強不拔的快速發展意志及保持科學創新發展效率。在2018年的北京紡機展上，同和集團的又投放市場了地位高低端TH598細紗機。據悉，我們針織面料網編著王果不久行融入進同和集團的，就TH598細紗機熱議話題對同和紡機的總工程施工師唐國新先生英語來了現場采訪。

 

王果剛：國內外做細紗機的企業有很多，同和是怎么去研究這些企業的長處？同時又避開它的短處呢？再把自己的創新跟上去？同和是怎么去做這件事情的？

唐國新：同和做主機的時間不長，剛開始做主機的時候必須要深入了解進口的與國產的細紗機的特征，還要了解各種細紗機在棉紡廠使用的情況。

王果剛：解剖分析？

唐國新：對。每一款細紗機都有它的亮點，也有不足，我們去了解細紗機，不僅僅只是從設計的角度，還要從實際使用效果去了解。在此基礎上再進行創新設計，才能更好地滿足客戶的需求。

網上為了滿足網上時代發展的需求，牽伸、網上為了滿足網上時代發展的需求，升降架，平種根換便，穩判定性更優質

孫其海：聊一聊TH598細紗機,同和的TH598細紗機與上一代的578（已在企業使用比較多了）主要差別有哪些？

唐國新：這個差別是比較大的，第一，電子牽伸，因為TH578就是原來普通的細紗機，在國內來講，就是大眾化的，它是最老式的齒輪傳動，就是主電機帶動滾盤和羅拉一起轉動。現在的這種（TH598細紗機）是電子牽伸，牽伸部分和卷繞部分是分開的，卷繞部分主要是主電機，其他部分單獨傳動；這樣有兩個好處：一是我們改換品種比較方便，換品種不用換齒輪了，換齒輪要停機幾個小時。

王果剛：這種呢，一分鐘就夠了。

唐國新：這是一個，另外還有一個優點，就是S捻、Z捻變換方便的問題。

王果剛：S捻、Z捻變換的問題。

唐國新：原來TH578在訂貨的時候，要確認S捻還是Z捻，否則要更換零件。

王果剛：對。

唐國新：現在這種呢，只要改變主電機正反轉就能實現S捻和Z捻。

孫其海：就是S捻改Z捻的時候，錠帶不需要調節了。

唐國新：對于雙張力裝置講，錠帶也不需要調節。

孫其海：它始終是穩定的。

唐國新：對，但是單張力的，需要調一下錠帶繞向，不需要更換搖臂。原來的你要反轉，主軸反轉，你羅拉不能反轉，你必須要換一個搖臂，因為你錠子是可以反轉的，羅拉是不能反轉的。這是電子牽伸的一個優點。那么第二個呢。

孫其海：這兒打斷一個，即使普遍的普通級的細紗機，Z捻改S捻的狀況下，發動機轉速普遍要開的低絲毫，有這一個狀況，因此這一個細紗機？

唐國新：雙張力它不存在這個情況。

孫其海：對客戶來講，Z捻、S捻轉換，第一是方便，時間短；第二意味著產能，繼續保持高產，這是個大優勢。

唐國新：如果是電子牽伸，就應該能解決這個問題，第二個特點是積極式的電子升降。國內細紗機的鋼領板升降，利用牽吊帶加重錘，進行升降，我們是螺桿和齒輪進行升降，車尾一個控制電機，利用左右兩邊各一個傳動軸傳遞齒輪、螺桿帶動鋼領板和導紗板升降，因為鋼領板和導紗板的升降的速度是不一樣的，我們是用兩根不同螺桿頭數來實現的，這個機構，是有我們自己的專利。

孫其海：這個的好處就是升降的時候平穩了。

唐國新：對，鋼領板永遠不會走動。

孫其海：也不會抖。

唐國新：對，也不會抖，另外一個好處是換向比較平穩。

孫其海：這樣呢，紡紗張力可以很穩定。還可以降低斷頭。

唐國新：紡紗成形也非常的好。第三個特點，就是我們的模塊化裝配，就是對原來細紗機來講，它是散件發到用戶廠里面一個個安裝，現在我們是分段組裝。

孫其海：對。

唐國新：原先一臺車安裝需要70個工時，但是模塊化設計一般需要50個工時。

孫其海：他這個精度也有保證。

唐國新：對！對，這一點你點到了。

孫其海：人為影響因素小了。

唐國新：第四個特點：整體式羅拉座。

孫其海：就是左右兩側的羅拉凳子是一個連體？

唐國新：對，對我們裝配也好，做羅拉也好，又省時，精度又高。第五個特點：我們的羅拉是8錠。

孫其海：羅拉是8錠？

唐國新：老式的都是6錠，這一點呢，也是同和的特色，為什么要出8錠，因為同和的羅拉在世界上的地位和影響力，同和的羅拉已經與豐田、青澤配套過，都是8錠，原來是我們國產羅拉由于材質和強度的制約，只能6錠，同和克服了這一難題，并在進口設備上得到驗證。

孫其海：對，對羅拉的要求高。

唐國新：如果沒有給老外做的這個經驗，我們不可能來做這個8錠。所以同和有羅拉專件基礎，8錠羅拉裝起來速度快，成本要低了，對不對？

孫其海：對。

唐國新：第六個特點：加強機架，有人講8錠羅拉跨距大了，會不會影響機身的穩定，那么我們在機架上采取了措施。

孫其海：機架上面？

唐國新：對，機架上面，同和的機架，它是48錠一節。但是一節當中它是兩個不等份單元：一個單元是16錠一節，一個單元是8錠一節，這樣兩節正好是48錠。也就是48錠中有三個中墻板，整臺車中墻板數量比原來增加了三分之一，增加了機架的穩定。第七個特點是集落，很有特點，我們現在給他起了一個名字叫“復合式集落裝置”，就是鋼帶加托盤式。

孫其海：就是集合了托盤的和鋼帶的優點。

唐國新：對，集合了托盤的和鋼帶的優點，我們叫復合式的集落裝置，一個是定位穩定，第二個就是省時，集落時間短。

孫其海：那就是插、拔管的速度。

唐國新：插、拔管的可靠性要好，效率高。

孫其海：故障少。

唐國新：對。

 

高型細紗機，市場的火力點開全！

孫其海：這么多獨特的特點啊，最后的效果，體現在最后的速度上和產能上？

唐國新：所有這些特點形成的效果就是高速。

孫其海：這款機器更適合高速？

唐國新：對。我們這款細紗機就是一個高速的整體設計，以前的細紗機從錠子傳動到羅拉傳動，是靠齒輪嚙合傳動，車速高了，傳動級數越多，傳動效率越低，那我們第一是伺服電機嘛，直接傳動羅拉，這個傳動，是無級變速，第二個是我們的主軸，我們的主軸加工精度1絲，這個在全國是獨一無二的，沒有第二家，我們曾經測試過豐田的主軸精度，能達到這個精度，其余的我從來沒有看到過，主軸好了，上面還有一個滾盤，那么滾盤呢，我們采取鋁合金滾盤，國內原來都是鐵皮的或者塑料件。

孫其海：原來滾盤有什么缺點？

唐國新：這兩個都有弊病，鐵皮的，因為鐵皮它是沖壓的，國家的標準是規定是跳動四十絲，但是一般好的，能夠做到二十幾絲以內是不錯的。我們現在采取的是什么？鋁滾盤的，鋁壓鑄，精加工，我們的滾盤的跳動，穩定在3絲，整個主軸滾盤的跳動不會超過五絲。

孫其海：這就是說傳動的精度提高了很多。

唐國新：對，傳動精度提高了。

孫其海：節能是棉紡廠很關心的話題，從節能的角度再談談這款機器。

唐國新：你看啊，從節能上，現在我們伺服傳動系統，企業都說我們有7個電機，從傳動系統這一塊，但是伺服的耗能很小很小，一個伺服電機僅僅幾千瓦。原來一個主電機，按1008錠，主電機是45KW，大家都知道的。但是我們主電機采用的是37KW。

孫其海：這樣總結下來，這款細紗機是高產，優質，低能耗。

唐國新：低能耗，還有高速。

孫其海：高速型。

唐國新：對。

孫其海：這款細紗機整體達到什么水平？

唐國新：整體達到世界一流水平。

孫其海：可以大量的推向市場了啊？

唐國新：對，展覽會就有10臺的訂單。

孫其海：不錯！謝謝接受中國紗線網的采訪！

發布時間：2015-07-24